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首頁(yè) > 印染及造紙廢水處理工程


制革廢水

目前,制革工業(yè)生產(chǎn)一般包括脫脂、浸灰脫毛、軟化、鞣制、染色加工、干燥、整飾等幾個(gè)工段,加工過(guò)程中需要添加多種化學(xué)品,從而使得廢水中含有油脂、膠原蛋白、動(dòng)植物纖維、有機無(wú)機固形物、硫化物、鉻、鹽類(lèi)、表面活性劑、染料等多種污染物質(zhì)和有毒物質(zhì),制革工業(yè)綜合廢水的水質(zhì)特性為:p(CODcr)3000-4000mg/L,p(BOD5)為1000-2000mg/L,p(SS)為2000-4000mg/L,pH值為8-11。

廢水主要來(lái)源于鞣前準備,鞣制和其它溫加工工段、污染***重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水,這3種廢水約占總廢水量的50%,但卻包含了絕大部分的污染物,各種污染物占其總量的質(zhì)量分別為:CODcr80%、BOD575%、SS70%,硫化物93%、氧化納50%、鉻化合物957%。

制革廢水的特點(diǎn):

1、水質(zhì)水量波動(dòng)大;

2、可生化性好;

3、***浮物濃度高,易腐敗,產(chǎn)生河染量大;

4、廢水會(huì )S2一和結等有毒化合物。

制革顯水由強堿性的浸灰脫毛廢水和弱酸性的鞣革廢水組成,前者含有高濃度的氯化物,硫化物,表面活性劑,防腐劑、油脂,蛋白質(zhì)及SS等污染物;后者含有高濃度的鞣料,化學(xué)助劑及染料等。制革混合廢水呈堿性,有毒、難降解物質(zhì)含重高,外觀(guān)污濁。氣味建閱。廢水排放量大;水量隨時(shí)間變化大;水質(zhì)差別大污染物濃度高,成分復雜。

制革廢水處理集成化設備在結構上采用模塊化、系列化設計,集除脂模塊和生物處理裝置于一體安裝運箱方便。工藝上采用簡(jiǎn)單******,耐沖擊負荷能力強的活性污泥法和******零速氣浮相結合工藝,可去除各種形態(tài)的污染物,處理效果穩定可靠。

1、除脂模塊

廢水經(jīng)化學(xué)混凝過(guò)程去除大分子、難降解物質(zhì),有毒物質(zhì)、膠體物質(zhì)以及不溶物質(zhì)等大量有害物質(zhì)與有機物質(zhì)后才進(jìn)入氣浮設備。同時(shí)氣浮的操作可以起到給廢水進(jìn)行預曝氣的作用,去除制革原水中的一部分硫化物、氨氮等,而且出泥也含有一定量的氧氣,泥渣不易腐敗,異味少。

2、生物處理模塊

集成化設備的生物處理模塊主要是利用懸浮于廢水中的充滿(mǎn)絮狀微生物菌群的泥粒在有氧條件下處理各種形態(tài)的有機物,主要是可溶性有機物,廢水進(jìn)入曝氣池經(jīng)過(guò)一定時(shí)間曝氣后,有機污染物被預先馴化的活性污泥所吸附,氧化分解,活性污泥在完成吸附和氧化分解的任務(wù)后,混合液被立即送至沉淀池,在沉淀池中活性污泥從廢水中被分離出來(lái)。上清液被排出,二沉池污泥是一部分回流至曝氣池,剩余的活性污泥排至污泥濃縮池濃縮后外排。曝氣系統采用推流式液下曝氣機,曝氣效果、占地、噪聲、動(dòng)力消耗和操作維護等都明顯優(yōu)于其他曝氣設備,且水下曝氣可減少泡沫的產(chǎn)生。

造紙廢水

造紙工業(yè)廢水排放量大,廢水中又含有大量的纖維素、木質(zhì)素、無(wú)機堿及單寧、樹(shù)脂、蛋白質(zhì)等,廢水色度深、堿度大、難降解物質(zhì)含量高、好氧量大,會(huì )造成整個(gè)水體的污染和生態(tài)環(huán)境的嚴重破壞。

造紙廢水處理的污水主要存在以下問(wèn)題:

1.造紙污水排放量大。

2.造紙污水處理的污水成份復雜,濃度大。

3.造紙廢水處理的廢水中有毒物質(zhì)含量高。

與造紙廢水處理相關(guān)的廢水水質(zhì)指標有:1、需氧物質(zhì);2、合成有機物;3、有機鹵化物;4、色度;5、植物營(yíng)養物;6、PH值;7、懸浮物。

造紙污水處理的主要方法有:物理化學(xué)處理法和生物處理技術(shù)。

物理化學(xué)處理法主要包含:重力沉降法、氣浮法、混凝法、化學(xué)氧化法,還原法、高級氧化工藝AOPS、吸附法、膜分高技術(shù)。

生物處理技術(shù)是指利用微生物的新陳代謝功能,使造紙廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機污染物被降解并轉化為無(wú)害穩定的物質(zhì),從而凈化廢水的造紙污水處理方法。是去除B0D、COD不可缺少的二級生物處理過(guò)程,兼有去除SS、脫色、除臭等作用。主要包含:好氧生物處理,厭氧生物處理、好氧厭氧組合處理。